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1.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,耐磨板按推荐小弯曲半径进行。
2.切割:可用等离子切割、亳州同城碳弧、亳州同城砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。
3.焊接:大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
4.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接。

很多事物都遵循热胀冷缩的原理,耐磨板也是如此,在进行焊缝处理的时候,局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍,这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下,耐磨板内部的非金属夹杂物,一些硫化物或者氧化物被压成薄片,出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。另一种情况就是如果运用耐磨钢板热轧工艺,如果冷却不均匀,就会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况,钢截面尺寸越大,残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡。如对变形、亳州当地稳定性、亳州当地抗疲劳等方面的操作时都会引起不好的情况发生。


多麦金属对于NM400、亳州NM450等NM系列耐磨钢板,由于其硬度大、亳州强度高,目前焊丝强度无法与其等强匹配,这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性,从而降低开裂风险,因此其焊接重点在于焊材的选择、亳州焊接参数的确定。
GB标准的NM系列耐磨钢,即硬度等级为360~600HBW耐磨钢,主要有NM360、亳州NM400、亳州NM450、亳州NM500等。NM系列耐磨钢的焊接,不管是同种牌号焊接,还是异种牌号焊接,均推荐采用50~70公斤级低合金高强钢焊材,在保证一定连接强度的前提下,让焊缝保留较高的塑性储备。



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